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环己烷也可以发生氧化反应,在不同的条件下所得的主要产物不同。例如在185~200℃,10~40大气压下,环己烷厂商,用空气氧化时,得到90%的。若用脂肪酸的钴盐或锰盐作催化剂在120~140℃、18~24大气压下,用空气氧化,则得到和的混合物。高温下用空气、酸或二氧化氮直接氧化环己烷得到己二酸。在钯、钼、铬、锰的氧化物存在下,进气相氧化则得到顺丁烯二酸。在日光或紫外光照射下与卤素作用生成卤化物。反应生成环己肟。用作催剂将环己烷与乙烯反应生成二甲基涣、和四甲基环己烷等。
环己烷空间构型有两种:“船型”和“椅型”。
由于碳原子的正四面体的共价键结构决定了只有单键的环己烷不可能是一个平面结构。研究证明它是以两种构象存在的:
“船型”:C1与C4两原子同处于由C2-C3-C5-C6四个原子所处之平面的同一侧。
“椅型”:C1与C4两原子分处于由C2-C3-C5-C6四个原子所处之平面的两侧。
环己烷的制法;
液相加氢法 法国石油研究所开发的方法,简称IFP法,环己烷销售,具有一定代表性,在世界上得到广泛应用。IFP法的加氢反应装置,由主反应器和终反应器串联组成(见图)。主反应器为液相操作,采用悬浮的骨架镍(见金属催化剂 )为催化剂。反应器内通过氢气鼓泡和液体循环的方法,移出反应热。反应温度200~225℃,湖北环己烷,压力4.9MPa。通过主反应器约有95%的苯转化为环己烷。终反应器采用固定床气相操作,未转化的苯在此完全转化,产品纯度99.8%以上。
气相加氢法 将苯蒸气与氢的混合气通过催化剂床层进行加氢反应;一般用列管固定床反应器 ,可以由两个或三个串联,逐级升温使苯完全转化。海德拉法是美国环球油品公司 开发的一个实现苯加氢工业化的方法,环己烷售价,采用镍催化剂绝热反应器,后一台反应器出口温度保持在275℃以下,压力3MPa左右,环己烷产率在90%以上,纯度大于99.9%。
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